НПО «Весы» состоит из научно-исследовательского отдела, специального конструкторского бюро технологического приборостроения, опытного производства и пуско-наладочного управления. Предприятие находится в тесной кооперации с ведущими машиностроительными предприятиями г. Екатеринбурга.
Основными направлениями деятельности объединения являются:
-Разработка и производство измерительной техники промышленного назначения в области механических, линейно-угловых и электромагнитных измерений, а также образцовых средств измерений и эталонов
- Серийное и единичное производство большегрузных весов – вагонных, автомобильных, конвейерных, весов специального назначения, динамометров, датчиков измерения силы, веса, перемещения, углов, толщины пленок и покрытий и создание на их основе измерительно–вычислительных комплексов.
Весы конвейерные предназначены для непрерывного взвешивания и дозирования сыпучих материалов на ленточных конвейерах с углом наклона до 18° и скоростью движения лент не более 5 м/сек.
При соответствующей оснастке средствами автоматизации весы могут выполнять функцию весового дозатора.
Железнодорожные вагонные весы - это специализированное оборудование,
посредством которого осуществляется статическое и динамическое взвешивание ж/д
вагонов, при выполнении учетных и технологических операций на промышленных и
транспортных предприятиях. Результаты измерений, в ходе данных операций,
выводятся на весоизмерительный прибор. То есть, вагонными ж/д весами
электронными называют тензометрическое измерительное устройство, посредством
которого осуществляется взвешивание таких видов железнодорожного транспорта, как
вагон, полувагон, цистерна, думпкар, хоппер, платформа и рефрижератор.
Вагонные весы наиболее часто используют:
коммерческие предприятия и склады, у которых есть собственные ж/д пути
(взвешивать поступаемый или отгружаемый товар);
подразделения ОАО "РЖД", в ведомство которых включены железнодорожные
перевозки грузов;
горнодобывающие и угольные предприятия (взвешивать вагонетки с сырьем).
Еще одна особенность такого оборудования - способность взвешивать подвижный
состав не только в статическом состоянии, но также и при движении вагонов без их
расцепки, в режимах дозирования, загрузки, разгрузки. Кроме того, при
приемо-сдаточных испытаниях ж/д транспорта вагонные весы тоже нужны и выполняют
достаточно ответственную функцию.
Основные отличительные признаки железнодорожных весов от других
весоизмерительных приборов - это способ размещения (устанавливаются под ж/д
путями) и способ определения веса (учитывается усилие, которое передается
транспортом через рельсы).
Железнодорожные вагонные весы изготавливаются согласно требованиям ГОСТ Р 29329.
Грузоприемное устройство
Весоизмерительный датчик типа LSU-50 (или его аналог)
Узлы встройки датчиков
Термостатированный блок аналого-цифрового преобразования сигналов БАЦП
Комплект соединительных кабелей
Программное обеспечение Vesdin-г
Автоматизированное рабочее место оператора-весовщика в составе:
Конвейерными весами принято называть весоизмерительную систему, в конструкцию
которой входят одна или несколько роликовых опор, размещенных на
тензометрических датчиках, связанных с рамой транспортёра. Они встраиваются
непосредственно в существующие конвейеры, или уже входят в комплектацию
оборудования конвейерной системы и устанавливаются вместе с ней. Конструкция
конвейерных весов достаточно проста и включает в себя грузоприемное устройство
ГПУ и электронную измерительную систему.
Принцип действия конвейерных весов заключается в преобразовании
тензодатчиками давления от груза, перемещающегося по роликам вместе с лентой, в
электрический импульс. Это давление идентифицируется, как результат взвешивания,
а потом, вместе с прочей информацией, передается в специальный блок для
обработки, после чего, информация выводится на экран весовой установки или на
монитор компьютера.
Данное оборудование предназначается для транспортировки и взвешивания грузов.
Оно подходит для единичных (штучных), кусковых объектов, а также для сыпучего
сырья или материалов. Благодаря применению конвейерных весов в промышленной и
хозяйственной сферах удается дешёво, быстро и эффективно транспортировать и
осуществлять весовой учет на предприятиях.
Весовое оборудование такого типа внедряется в уже функционирующие конвейерные
линии, или изначально входят в состав конвейерной установки и монтируются вместе
с ней. Такое оснащение по-настоящему незаменимо на производствах, с непрерывным
взвешиванием и учётом сыпучего и кускового сырья.
Основное функциональное назначение конвейерных весов - определение
производительности отгрузки сыпучего сырья. Такие системы способны с
максимальной точностью учитывать вес отгружаемой продукции и текущую
производительность конвейера.
Подводя итог, можно сделать следующие выводы:
Конвейерные весы подходят для эффективного использования во многих
отраслях промышленности и сельского хозяйства.
Их применение наиболее востребовано при сельхозпереработке, на
элеваторах, в портах, на горнодобывающих, металлургических, строительных и
химических предприятиях.
Изготовление конвейерных весов, как и других видов весоизмерительных
устройств, осуществляется согласно ГОСТ 3024.
Весы конвейерные типа ВК-250 предназначены для непрерывного взвешивания и дозирования сыпучих материалов на ленточных конвейерах с углом наклона до 18° и скоростью движения лент не более 5 м/сек.
При соответствующей оснастке средствами автоматизации весы могут выполнять функцию весового дозатора. Подробнее >>
Весы конвейерные типа ВК-1000 предназначены для непрерывного взвешивания и дозирования сыпучих материалов на ленточных конвейерах с углом наклона до 18° и скоростью движения лент не более 5 м/сек.
При соответствующей оснастке средствами автоматизации весы могут выполнять функцию весового дозатора. Подробнее >>
Назначение средства измерений
Весы конвейерные непрерывного действия ВК (далее – весы) предназначены для
измерения массы сыпучих материалов, проходящих по ленточному конвейеру.
Описание средства измерений
Принцип действия весов основан на преобразовании аналоговых сигналов,
пропорциональных линейной плотности транспортируемого по конвейерной ленте
материала, поступающих от тензорезисторных весоизмерительных датчиков, а также импульсного сигнала, поступающего от датчика скорости движения конвейерной ленты, в цифровой вид, с последующей их обработкой весовым контроллером. Значения линейной плотности транспортируемого материала, скорости движения конвейерной ленты, текущей производительности конвейера и массы прошедшего материала нарастающим итогом могут индицироваться, по выбору оператора, на цифровом табло весового контроллера, а также могут передаваться по последовательному промышленному интерфейсу связи на персональный компьютер.
Весы выпускаются трех модификаций: ВК-250, ВК-1000 и ВК-10000. Модификации различаются диапазонами измерений и типоразмерами весовых модулей.
Программное обеспечение
Программное обеспечение (ПО) может быть установлено на персональный компьютер, либо встроенное в весовой контроллер КВ-006, загружается в ПЗУ контроллера при выпуске из производства и не может быть изменено в процессе эксплуатации весов. ПО состоит из программных модулей, перечисленных в основном. Меню действий контроллера: настройка режима работы, калибровка, поверка и т.д. Основными и вспомогательными функциями ПО являются: определение массы материала, перемещающегося по конвейеру, реализация режима посменной работы весов, вычисление посменной, суточной и месячной производительности, архивация данных.
универсальность и модульная конструкция, обеспечивающие возможность тремя модификациями весов оснащать конвейеры с шириной ленты в диапазоне 400 ÷ 3000 мм ;
защита датчиков от перегрузки и ударных воздействий комковатого продукта на движущейся ленте;
обеспечение взвешивания слабо загруженных лент, посредством компенсации балластной массы элементов конвейера компенсационной пружиной, устанавливаемой в весоизмерительном модуле;
высокие метрологические характеристики, обеспеченные высококлассными измерительными компонентами с суммарной инструментальной погрешностью не более 0,2%;
одновременный вывод информации:
накопленной массе взвешиваемого продукта;
плотности загрузки транспортной ленты – кг/м;
пропускной способности весов – т/час;
наличие аналоговых выходов 4 ÷ 20 mа, формируемых сигналы для управления плотностью загрузки ленты и скоростью движения ленты;
наличие цифровых выходов и входов в стандартах RS 232, 422, 485, поддерживающих все виды коммутационных протоколов ProfiBus, ModBus и другие.
высокая степень защиты всех компонентов весов – до IP 65;
простота конструкции, позволяющая монтировать и обслуживать весы самостоятельно практически на любом предприятии.
Весы конвейерные типа ВК-250, ВК-1000 и ВК-10 000 предназначены для непрерывного взвешивания сыпучих материалов на ленточных конвейерах с углом наклона до 18° и скоростью движения лент не более 5 м/сек. При соответствующей оснастке средствами автоматизации весы могут выполнять функцию весового дозатора. Весы внесены в Государственный реестр средств измерений РФ под № 53430-13, свидетельство о регистрации № 50664. Межповерочный интервал – 1 год.
КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ ВЕСОВ ВК
Весовые модули ВК - 2 шт.
Датчик линейного перемещения ленты - 1 шт.
Блок автоматического измерения и управления агрегатами конвейерных линий - 1 шт.
Клеммная коробка с кабелями - 1 компл.
Копия сертификата на соответствие ГОСТ Р - 1 шт.
Паспорт - 1 шт.
Руководство по эксплуатации - 1 шт.
Монтажный чертёж - 1 шт.
Основные технические характеристики
НмПВ (т/час)
(в зависимости от агрегатированных встраиваемых
датчиков)
ВК-250
ВК-1000
ВК-10000
1
10
50
150
50
500
НПВ (т/час)
25
300
250
2500
1000
12000
Линейная плотность (кг/м)
наименьшаяНмПЛ
10
50
200
наибольшаяНПЛ
100
500
2000
Относительная погрешность
в зависимости от
усл. экспл. и сост. конвейера
0,2; 0,5; 1,0; 2,0
Индикация
40 разрядный дисплей,
Одновременная индикация:
- общей массы продукта с момента включения конвейера (т);
-->
